Jenis cat akhir dan ketebalan film gulungan pelapis warna

Lapisan akhir gulungan pelapis warna yang umum digunakan meliputi poliester biasa, poliester termodifikasi silikon, poliester tahan cuaca tinggi, sol plastik PVC PVC, sol plastik PVC, polivinilidena fluorida, poliuretan, resin akrilik, dll.
(1) Poliester biasa (PE, Poliester)
Lapisan PE memiliki daya rekat yang baik pada material. Pelat baja lapis warna mudah diolah dan dibentuk, murah dan produknya banyak. Ada banyak pilihan warna dan kilap. Lapisan poliester tidak ideal untuk ketahanan terhadap sinar ultraviolet dan ketahanan bubuk pada film pelapis. Oleh karena itu penggunaan lapisan PE masih perlu dibatasi. Umumnya digunakan di area yang polusi udaranya tidak serius atau produk yang perlu dicetak dan diproses berkali-kali.
(2) Poliester Modifikasi Silikon (SMP)
Karena poliester mengandung radikal aktif - OH/-COOH, maka poliester mudah bereaksi dengan makromolekul dan zat lain. Untuk meningkatkan ketahanan sinar matahari dan penghancuran PE, resin silikon dengan retensi warna dan ketahanan panas yang sangat baik digunakan untuk reaksi denaturasi, dan rasio denaturasi dengan PE dapat berkisar antara 5% dan 50%. SMP memberikan daya tahan pelat baja yang lebih baik, dan umur anti korosinya bisa mencapai 10-12 tahun. Tentu saja, harganya juga lebih tinggi dari PE. Namun, karena daya rekat dan kemampuan pemrosesan resin silikon terhadap bahan tidak ideal, pelat baja lapis warna SMP tidak cocok untuk acara yang memerlukan banyak pencetakan dan pemrosesan, yang sebagian besar digunakan untuk atap bangunan dan dinding luar.
(3) Poliester tahan lama tinggi (HDP, Poliester tahan lama tinggi)
Adapun kekurangan PE dan SMP, perusahaan Inggris HYDRA (sekarang diakuisisi oleh BASF) dan perusahaan Swedia BECKER mengembangkan lapisan poliester HDP tahan cuaca 60-80% yang dapat mencapai lapisan PVDF pada awal tahun 2000, yang merupakan keunggulan ke lapisan poliester modifikasi silikon biasa, dan ketahanan cuaca luar ruangannya mencapai 15 tahun. Selama sintesis resin poliester dengan daya tahan tinggi, monomer yang mengandung struktur sikloheksana digunakan untuk mencapai keseimbangan fleksibilitas, ketahanan cuaca, dan biaya resin, dan poliol aromatik serta asam polibasa digunakan untuk mengurangi penyerapan sinar UV oleh resin untuk mencapai ketahanan cuaca yang tinggi dari lapisan tersebut. Penyerap ultraviolet dan steric hindrance amine (HALS) ditambahkan ke dalam formulasi pelapis untuk meningkatkan ketahanan lapisan film cat terhadap cuaca. Lapisan kumparan poliester dengan daya tahan tinggi telah diakui oleh pasar di luar negeri, dan rasio kinerja biaya lapisan tersebut sangat luar biasa.
(4) Plastisol PVC
Resin PVC memiliki ketahanan air dan ketahanan kimia yang baik, dan umumnya dilapisi dengan kandungan padat yang tinggi, dengan ketebalan lapisan 100-300 μM, dapat memberikan lapisan PVC halus atau perawatan emboss ringan sebagai lapisan emboss; Karena lapisan PVC merupakan resin termoplastik dengan ketebalan film yang tinggi, maka dapat memberikan perlindungan yang baik pada pelat baja. Namun ketahanan panas PVC lemah. Ini banyak digunakan di Eropa pada tahap awal, tetapi sekarang semakin jarang digunakan karena sifat perlindungan lingkungannya yang relatif buruk.
(5) Polivinilidena fluorida (PVDF)
Karena energi ikatan yang kuat antara ikatan kimia dan ikatan kimia PVDF, lapisan ini memiliki ketahanan korosi dan retensi warna yang sangat baik. Di antara pelapis pelat baja berlapis warna yang digunakan dalam industri konstruksi, ini termasuk produk canggih Z, dan berat molekulnya besar serta merupakan struktur ikatan langsung. Oleh karena itu, selain ketahanan kimia, sifat mekanik, ketahanan ultraviolet dan ketahanan panas juga luar biasa. Secara umum, periode pencegahan korosi bisa mencapai 20-25 tahun. Dalam beberapa tahun terakhir, resin yang mengandung fluor yang dipolimerisasi bersama dengan monomer trifluoroetilen dan vinil ester telah menjadi populer di Tiongkok, dan banyak digunakan pada dinding luar dan pelat logam bangunan. Karena penggunaan monomer vinil ester yang mudah terhidrolisis dan kandungan fluor sekitar 30% lebih rendah dari PVDF, ketahanan cuacanya agak berbeda dari PVDF. Kandungan PVDF pada lapisan fluorokarbon yang diproduksi oleh Baosteel tidak kurang dari 70% (yang lainnya adalah resin asam akrilat).
(6) Poliuretan (PU)
Jenis cat akhir baru yang dikembangkan dalam beberapa tahun terakhir, dengan kinerja komprehensif yang sangat baik dan harga tinggi, sedang dipromosikan.
(7) Resin akrilik
Dengan kinerja komprehensif yang baik dan harga tinggi, hanya digunakan pada bidang tertentu (seperti kontainer).