Bagaimana memilih papan berlapis warna

1. Pemilihan jenis substrat papan berlapis warna dan berat papan berlapis warna: terutama sesuai dengan tujuan, sifat korosif lingkungan penggunaan, masa pakai, daya tahan, dan faktor lainnya. Anti korosi adalah salah satu fungsi utama panel berlapis warna. Jenis substrat dan berat lapisan merupakan faktor utama yang mempengaruhi ketahanan terhadap korosi. Panel berlapis warna untuk konstruksi biasanya memilih substrat hot-dip galvanis dan substrat paduan aluminium-seng hot-dip. Mereka harus digunakan di lingkungan yang korosif. Untuk media dengan ketahanan korosi yang baik dan bobot lapisan yang berat, selain itu, saat memilih media berlapis warna, perhatian harus diberikan pada perbedaan ketahanan korosi pada potongan media.

2. Pemilihan bahan berdasarkan sifat mekanik papan berlapis warna: Ini terutama dipilih berdasarkan faktor-faktor seperti penggunaan, metode pemrosesan, dan tingkat pendinginan. Jika persyaratan kekuatan tidak tinggi dan pendinginan tidak rumit, pelat berlapis warna seri TDC51D dan TDC52D dapat digunakan. Jika persyaratan sifat mampu bentuk tinggi, pilih TDC53D, TDC54D, dan untuk komponen dengan persyaratan pengisian beban, pilih baja struktural yang sesuai, TS280GD, TS350GD, TS550GD. Bentuk umum memilih lapisan berlapis warna adalah geser, pemngkokan, dan penggulungan. Sifat mekanik dapat berubah seiring dengan proses pelapisan warna dan waktu penyimpanan, yang dapat dengan mudah menyebabkan kusut selama pemrosesan. Perhatikan ini. Dasar keseluruhan untuk pemilihan bahan papan berlapis warna Shandong: terutama mengacu pada pemilihan sifat mekanik, jenis substrat, berat lapisan, kinerja lapisan depan, dan kinerja lapisan terbalik, penggunaan, sifat korosif lingkungan penggunaan, masa pakai, daya tahan, pemrosesan metode, tingkat pemrosesan merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan ketika memilih bahan untuk panel berlapis warna. , Pemilihan lapisan depan) primer) cat atas) perbedaan warna lapisan) ketebalan lapisan

3. Terdapat perbedaan tertentu dalam daya rekat, ketangguhan, dan ketahanan korosi pada berbagai primer. Epoxy memiliki daya rekat yang baik pada substrat dan ketahanan korosi yang tinggi, namun ketangguhannya tidak sebaik primer lainnya. Poliester memiliki daya rekat yang baik pada substrat dan ketangguhan yang sangat baik, namun ketahanan terhadap korosi tidak sebaik epoksi. Polyurethane adalah primer dengan kinerja keseluruhan yang baik. Primer biasanya dipilih oleh pemasok berdasarkan proses produksi, penggunaan, sifat korosif lingkungan penggunaan, dan hubungan yang cocok dengan lapisan atas.

Keempat, berbagai jenis lapisan atas memiliki perbedaan dalam kekerasan, kelenturan, daya rekat, daya tahan, dll. Poliester merupakan lapisan yang paling banyak digunakan saat ini, dengan daya tahan rata-rata, kekerasan dan ketangguhan yang baik, serta harga yang terjangkau. Poliester yang dimodifikasi silikon memiliki daya tahan tinggi, kilap dan retensi warna, tetapi ketangguhannya sedikit berkurang, dan poliester tahan cuaca tinggi memiliki kinerja biaya yang lebih tinggi. Polivinilidena fluorida memiliki daya tahan yang sangat baik, ketangguhan yang baik, tetapi kekerasannya rendah, warnanya sedikit, dan harganya mahal. Lapisan atas papan berlapis warna terutama dipengaruhi oleh tujuan, sifat korosif dari lingkungan penggunaan, masa pakai, daya tahan, metode pemrosesan, dan tingkat pendinginan.

5. Pelat berlapis warna akan memiliki perbedaan warna dalam produksi dan penggunaan. Karena perbedaan warna dipengaruhi oleh banyak faktor seperti organisasi produksi, kedalaman warna, waktu penggunaan, lingkungan penggunaan, dan tujuan, hal ini biasanya dinegosiasikan oleh pemasok dan pembeli saat memesan.

6. Ketahanan korosi biasanya meningkat seiring bertambahnya ketebalan lapisan. Saat memesan, ketebalan lapisan harus ditentukan sesuai dengan sifat korosif, masa pakai, daya tahan, dan faktor lain dari lingkungan penggunaan.