Proses rinci produksi kumparan baja: dari peleburan hingga produk jadi

Kumparan baja adalah bahan yang sangat diperlukan dalam industri modern dan banyak digunakan dalam manufaktur mobil, konstruksi, peralatan rumah tangga, dan bidang lainnya. Proses produksinya merupakan proses yang presisi, mencakup beberapa langkah mulai dari peleburan bahan mentah hingga produk akhir. Berikut ini adalah detail proses produksi kumparan baja.

1. Persiapan bahan baku dan peleburan baja
Produksi kumparan baja dimulai dengan persiapan bahan baku. Bahan baku utamanya adalah bijih besi, dan bahan penolongnya antara lain kokas dan batu kapur. Bijih besi pertama kali dimasukkan ke dalam tanur sembur, di mana ia bereaksi dengan kokas dan batu kapur pada suhu tinggi untuk menghasilkan besi cair dan terak. Besi cair kemudian dilebur dalam konverter atau tungku busur listrik untuk menghilangkan kotoran dan menyesuaikan komposisinya, dan akhirnya diperoleh baja murni.

2. Pengecoran terus menerus
Baja cair yang dilebur dimasukkan ke dalam mesin pengecoran kontinyu. Fungsi mesin pengecoran kontinyu adalah untuk mendinginkan dan memadatkan baja cair dengan cepat menjadi padat, biasanya membentuk billet. Billet adalah produk baja primer dengan penampang persegi panjang atau lingkaran dan kemampuan mesin yang baik.

3. Pengerolan panas
Setelah pengecoran kontinyu, billet dimasukkan ke dalam rolling mill panas. Pengerolan panas adalah memanaskan billet baja hingga di atas 1200°C dan memprosesnya melalui serangkaian roller. Setelah beberapa kali penggulungan, billet baja digulung menjadi pelat atau strip baja yang lebih tipis. Tujuan utama pengerolan panas adalah untuk mengurangi ketebalan baja dan meningkatkan struktur serta kinerjanya untuk memenuhi spesifikasi yang telah ditentukan.

4. Pendinginan dan pengerolan dingin
Strip baja setelah pengerolan panas perlu didinginkan. Strip baja secara bertahap didinginkan hingga suhu kamar melalui saluran pendingin. Strip baja yang didinginkan akan dikirim ke cold rolling mill untuk diproses lebih lanjut. Pengerolan dingin adalah melewatkan strip baja melalui serangkaian rol pengerolan dingin untuk mengurangi ketebalan dan meningkatkan kualitas permukaan. Strip baja canai dingin memiliki kekuatan lebih tinggi dan permukaan akhir lebih baik, sehingga cocok untuk aplikasi dengan kebutuhan ketebalan dan permukaan tinggi.

5. Perawatan anil
Untuk menghilangkan tegangan internal yang ditimbulkan selama proses pengerolan dingin dan lebih meningkatkan kinerja baja, strip baja canai dingin akan dianil. Annealing adalah memanaskan strip baja ke suhu tertentu dalam tungku anil dan menyimpannya selama jangka waktu tertentu agar butirannya dapat mengkristal kembali. Annealing tidak hanya meningkatkan keuletan strip baja, namun juga meningkatkan kemampuan prosesnya.

6. Perawatan dan inspeksi permukaan
Strip baja anil akan menjalani perawatan permukaan, seperti pengawetan, pelapisan, dll., untuk menghilangkan oksida dan kotoran permukaan. Kumparan baja yang dirawat akan menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat, termasuk ketebalan, lebar, kekuatan, kualitas permukaan, dll., untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar.

7. Pengemasan dan transportasi
Terakhir, kumparan baja yang memenuhi standar mutu akan digulung menjadi kumparan dan dikemas. Selama proses pengemasan, kumparan baja akan dibungkus dengan film pelindung, ditandai dengan informasi yang relevan, dan disiapkan untuk pengangkutan. Desain kumparan kumparan baja memfasilitasi penyimpanan dan pengangkutan skala besar, memastikan tidak rusak selama pengangkutan.